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欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2021-04-03

        光切割機的激光刀頭的機械部分與工件無(wú)接觸,在工作中不會(huì )對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無(wú)需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1~0.3);切口沒(méi)有機械應力,無(wú)剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無(wú)需開(kāi)模具,經(jīng)濟省時(shí)。
     激光切割機在切割過(guò)程中,光束經(jīng)切割頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn),使焦點(diǎn)處達到高的功率密度,其中切割頭固定在軸上。這時(shí),光束輸入的熱量遠遠超過(guò)被材料反射、傳導或擴散的部分熱量,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時(shí),一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。隨著(zhù)焦點(diǎn)與材料的相對運動(dòng),使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫,完成材料的切割 
   

激光切割機系統一般由激光發(fā)生器、(外)光束傳輸組件、工作臺(機床)、微機數控柜、冷卻器和計算機(硬件和軟件)等部分組成:

  1、機床主機部分:激光切割機機床部分,實(shí)現X、Y、Z軸的運動(dòng)的機械部分,包括切割工作平臺。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正確而精準的進(jìn)行移動(dòng),通常由伺服電機驅動(dòng);

  2、激光發(fā)生器:產(chǎn)生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言,除了少數場(chǎng)合采用YAG固體激光器外,絕大部分采用電-光轉換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質(zhì)量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上;

  3、外光路:折射反射鏡,用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會(huì )將一無(wú)發(fā)散角的光束聚焦成無(wú)限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12厚材;

  4、數控系統:控制機床實(shí)現X、Y、Z軸的運動(dòng),同時(shí)也控制激光器的輸出功率;

  5、穩壓電源:連接在激光器,數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用;

  6、切割頭:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和氣體噴嘴等零件。切割頭驅動(dòng)裝置用于按照程序驅動(dòng)切割頭沿Z軸方向運動(dòng),由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動(dòng)件組成;

  7、操作臺:用于控制整個(gè)切割裝置的工作過(guò)程;

  8、冷水機組:用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%,剩余的能量變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進(jìn)行冷卻,以保證穩定的光束傳輸質(zhì)量,并有效防止鏡片溫度過(guò)高而導致變形或炸裂;

  9、氣瓶:包括激光切割機工作介質(zhì)氣瓶和氣瓶,用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切割頭用氣體;

  10、空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣;

  11、空氣冷卻干燥機、過(guò)濾器:用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作;

  12、抽風(fēng)除塵機:抽出加工時(shí)產(chǎn)生的煙塵和粉塵,并進(jìn)行過(guò)濾處理,使廢氣排放符合環(huán)境保護標準;

  13、排渣機:排除加工時(shí)產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。



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